远程监控式玻璃钢泵站信赖推荐「多图」

玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止露在太阳光下面老化。

一体化预制泵站进入施工现场或其它的相应的地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

玻璃钢一体化预制泵站的顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

玻璃钢一体化预制泵站

底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。

底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。

底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。

底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸

底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。

玻璃钢一体化泵站的安装：

井底座与管道安装质量应符合下列规定：

1 井底座接管标高允许偏差0～10 mm。检查数量：每接口1点。检验方法：用全站仪或水准仪测量。

2 井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。检查数量：每接口1点。检验方法：用反光检查镜对每个接口检查。

3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。检查数量：每井1点。检验方法：用全站仪或经纬仪测量。