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玻璃钢化粪池是一个新型的产品，自研发以来深受业内的好评。那么玻璃钢化粪池的制造工艺是怎样样的呢？在制造过程中又是怎样保证产质量量的！

内衬制造采用放1射气脱工艺，用混合喷qiang，把树脂和短切玻纤混合后，放1射到制衬机上（玻纤切到1-2公分、内衬厚度5毫米），待固化后，从模具上用气（0.25兆帕以上）停止了脱模。这个过程也是对产品的一个自检过程。强调阐明假如制造过程中漏气，内衬是无法从模具上脱下来的。这种工艺保证100%不会渗漏。这种工艺也是独一可以检测能否渗漏的手腕。

其它厂家均采用的是手工工艺，手工卷板工艺无法具备检测才能，因而无法保证不渗漏。

玻璃钢化粪池的制造流程

封头制造 → 内衬制造→组装→充气检测→缠绕→夹砂→缠绕→固化→检测出厂

与传统砖混相比，玻璃钢化粪池使用高分子材料与高强度玻璃钢纤维复合制成的圆筒形整体化粪池，具有密封性好，不渗漏，占地面积小，为传统砖砌结构或预制钢筋混凝土结构的化粪池的45%左右，质量轻易于运输，抗压强度高，耐酸碱使用寿命长，正常使用在50年以上，处理效果好，成本低，安装施工快捷等优点，而且对环境保护，对保护市政管网的畅通，减少市政大管径管道的养护周期，增加使用年限有着不可1替代的作用，从而得到广泛应用。这种玻璃钢化粪池内设有隔板，隔板将化粪池内部空间分隔成三部分，分别是一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室。一级厌氧室主要起截留粪渣、发酵和沉淀虫卵的作用，二级厌氧室起继续发酵作用，澄清室主要起贮存发酵后粪液的作用。一级厌氧室、二级厌氧室和澄清定一般通过隔板上的管道连通或者是直接在隔板上开孔，前者结构复杂，建造困难，容易堵塞;后者建造简单，不易堵塞，但是卫生效果很差。为了解决上述问题，我们研发设计了一种结构简单、内部不会堵塞且卫生效果好的一种新型玻璃钢化粪池。

玻璃钢化粪池

化粪池的主要技术质保包括理化性能和整体性能。住建部印发了CJ/ T 409《玻璃钢化粪池技术要求》，对2m3～10 0m3化粪池的力学性能及检测方法提出了要求。

化粪池在生产、运输、施工、使用过程中可能遇到跌落、抗压、抗冻、渗漏等状况，为了提高化粪池的质量，本研究设计了抗冲击性能等五项指标衡量化粪池的整体性能。其中，抗冲击性能、抗跌落性能是衡量化粪池应对生产、运输、施工过程中抵抗磕碰等机械损伤的能力；耐低温性能是衡量化粪池应对长时间低温的耐受能力；静载荷是衡量化粪池承受墙体、地面堆放物、过往车辆等重压的能力；化粪池的渗漏将影响粪便的无害化处理效果并污染地下水，防渗漏性能要求化粪池在注满水的情况内部各池之间及其整体无渗漏象。

高质量的化粪池产品是保障改厕工作顺利实施的重要因素，影响玻璃钢化粪池产品质量的因素有很多，如原材料、配方、生产工艺、人员、环境等可能都对化粪池的质量造成影响。