玻璃钢一体化提升泵站*** 武汉巨丰华中市政设备

玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止露在太阳光下面老化。

一体化预制泵站进入施工现场或其它的相应的地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

玻璃钢一体化预制泵站的顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

玻璃钢一体化预制泵站

底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。

底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。

底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。

底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸

泵站吊装

1、用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

2、垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

3、就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

4、泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。

5、泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

玻璃钢一体化预制泵站的运行与维护：

1、泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。

2、应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。

3、排水泵站应有完整的运行与维护记录。

4、管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定。

5、机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。